Trong xử lý bề mặt vật đúc hợp kim nhôm, các nguyên nhân phổ biến của nấm mốc như sau:
1. Các yếu tố môi trường bên ngoài. Nhôm là một kim loại sống, dễ bị oxy hóa thành màu đen hoặc bị mốc trong điều kiện nhiệt độ và độ ẩm nhất định, là sự lựa chọn của các đặc tính riêng của nó.
2. Sau đó là yếu tố nội bộ của chính nó. Sau quá trình đúc và gia công của nhiều nhà sản xuất, họ không thực hiện bất kỳ xử lý làm sạch nào, hoặc chỉ đơn giản là rửa bằng nước, không thể làm sạch hoàn toàn. Có các chất ăn mòn như chất giải phóng nấm mốc, chất lỏng cắt, chất lỏng xà phòng hóa và các vết bẩn khác còn sót lại trên bề mặt nhôm đúc, làm tăng tốc độ phát triển của các đốm mốc của khuôn đúc hợp kim nhôm.
3. Quy hoạch không hợp lý. Xử lý không đúng cách đúc hợp kim nhôm sau khi làm sạch hoặc kiểm tra áp suất có thể làm cho khuôn đúc hợp kim nhôm rõ ràng và đẩy nhanh quá trình hình thành khuôn.
4. Lựa chọn chất tẩy rửa không đúng cách. Làm sạch có tính ăn mòn mạnh, hình thành quá trình oxy hóa ăn mòn nhôm đúc.
5. Kho không đúng chỗ. Khi chiều cao của kho lưu trữ khác nhau, tình trạng ẩm mốc cũng khác nhau.
Các phương pháp ngăn ngừa nấm mốc đúc hợp kim nhôm như sau:
1. Không có chất tẩy rửa và biến chất xỉ có chứa muối Na hoặc muối Mg, các thành phần C2Cl6, Na2SiF6 và NaF, hoặc tinh chế khí N2.
2. Không sử dụng chất giải phóng có chứa chất xơ thực vật để thay thế chất giải phóng có chất lượng tốt hơn;
3. Không sử dụng chất lỏng cắt có chứa chất xơ thực vật để thay thế chất lỏng cắt chống gỉ gốc dầu.
4. Sản phẩm không được bảo quản ngoài trời trong một thời gian dài để ngăn chặn sự tích tụ của bụi bay trên bề mặt sản phẩm.
5. Các thùng carton đóng gói sản phẩm xếp chồng lên bảng đèn cần phải được bọc bằng màng bọc.
6. Sau khi sản phẩm được nhuộm bằng nước, nó cần được đặt ở nơi thoáng khí và sấy khô.
