Mạ điện là quá trình áp dụng lớp phủ kim loại trên bề mặt kim loại hoặc phi kim thông qua quy trình điện hóa. Nó đang truyền dòng điện vào kim loại thông qua dung dịch nước của kim loại được lắng đọng. Kim loại đóng vai trò cực dương trong khi phần được mạ đóng vai trò cực âm. Nó cũng được gọi là điện di khi một kim loại khác được lắng đọng bằng điện phân. Kim loại khác nhau có thể được phủ trên bề mặt kim loại tùy thuộc vào kim loại được phủ.
Quy trình mạ điện:
Quá trình mạ điện là một quy trình phức tạp và trong khi có một số kỹ thuật khác nhau, đồ họa thông tin này có thể làm cho quy trình dễ hiểu hơn một chút:
1. Tháo gỡ Tách rời một dự án với nhiều tệp đính kèm đảm bảo lớp phủ đều trên mọi ngóc ngách do sự chú ý đến chi tiết.
2. Bị tước bỏ tất cả các hạt được loại bỏ khỏi dự án. Nếu không, phồng rộp hoặc bong tróc có thể xảy ra trên lớp tấm, do đó đây là một phần quan trọng của quy trình làm sạch
3. Đánh bóng - Bước này tinh chỉnh và phát triển các bề mặt để chuẩn bị mạ điện.
4. Làm sạch - Nhúng dự án vào dung dịch làm sạch và điện khí hóa nó làm sạch bất kỳ thông số kỹ thuật nào trên bề mặt.
5. Cài đặt - Kết nối dây dẫn điện âm của bộ chỉnh lưu với đế và đặt dây dẫn dương trực tiếp vào dung dịch mạ, cuối cùng chúng ta đã sẵn sàng để bắt đầu mạ điện.
6. Tắm tấm - Nhúng dự án vào dung dịch mong muốn bắt đầu mạ, do đó, đối tượng ở lại trong dung dịch càng lâu thì lớp mạ càng dày.
7. Điều trị sau - Để ngăn ngừa xỉn màu và cải thiện sức đề kháng, có thể sử dụng phương pháp điều trị lớp lông chống xỉn màu hoặc trong suốt.
8. Xử lý chất thải - Quá trình mạ điện có thể tạo ra vật liệu nguy hiểm. Nếu được xử lý chính xác, chất thải này có thể được tái chế trở lại quy trình mạ.
Mục đích của mạ điện:
Ngoài việc cải thiện sự xuất hiện của chất nền, mạ điện được sử dụng cho nhiều mục đích khác. Một ứng dụng chính là cải thiện khả năng chống ăn mòn của chi tiết gia công. Lớp mạ thường sẽ phục vụ như một lớp phủ hy sinh, có nghĩa là nó sẽ hòa tan trước vật liệu cơ bản. Các ứng dụng phổ biến khác của mạ điện bao gồm:
1. Xây dựng độ dày của bề mặt kim loại
2. Tăng khả năng chống mòn
3. Cải thiện tính dẫn điện - chẳng hạn như khi mạ một lớp đồng lên một bộ phận điện
4. Chuẩn bị các bề mặt để tăng cường độ bám dính trước khi sơn hoặc sơn điện tử
5. Giảm ma sát
6. Bảo vệ chống mài mòn bề mặt
7. Cải thiện tính đồng nhất bề mặt
8. Cải thiện vẻ đẹp ngoại hình
9. Tính chất bề mặt đặc biệt
10. Đặc tính kỹ thuật hoặc cơ khí
Nắp nước hoa zamac, vỏ chai zamac, bộ phận trang trí chai zamac, nắp nến zamac, bảng tên bằng đồng chúng tôi làm chủ yếu là xử lý bề mặt mạ điện, Lãnh đạo làm việc lâu năm với các nhà máy mạ điện có chất lượng ổn định và năng suất cao. Điều này đảm bảo chất lượng của các sản phẩm zamac, nhựa và đồng thau của chúng tôi. Chào mừng bạn đến liên hệ với chúng tôi để biết thêm.
