Khía cạnh thứ nhất: đúc chết hợp kim kẽm dựa trên tỷ lệ kim loại, được chỉ định. Kẽm là kim loại chính, và sau đó một lượng nhôm, magiê và đồng nhất định được thêm vào để nung chảy phôi hợp kim kẽm cần thiết cho sản xuất, là cơ sở của đúc hợp kim kẽm đủ tiêu chuẩn.
Khía cạnh thứ hai: khi nguyên liệu thô đúc hợp kim kẽm được đưa trở lại lò, tỷ lệ nguyên liệu mới và cũ phải là 7: 3, đây là tỷ lệ tốt nhất và có thể giảm mức tiêu thụ nhôm trong quá trình đúc lại hợp kim kẽm .
Khía cạnh thứ ba: sau khi nguyên liệu thô được chế tạo, nhiệt độ của vật liệu vòi nóng chảy phải được kiểm soát trong vòng 430oC. Tránh mất kim loại không cần thiết ở nhiệt độ cao. Ngoài ra còn có chất thải mạ điện sau khi sản xuất có thể được đưa riêng vào lò để nung lại.
Khía cạnh thứ tư: tất cả các nhà máy đúc chết nên tập trung công việc của họ và nung chảy các thỏi hợp kim kẽm trong cùng một lò. Bằng cách này, không chỉ có thể giảm chi phí nóng chảy mà còn có thể sử dụng từ thông ở mức tối đa để đảm bảo rằng mọi quy trình đều chính xác.
Thứ năm, không nên tăng chi phí đúc hợp kim kẽm. Chúng ta nên chú ý lưu trữ trong một nhà kho thông thoáng, không ẩm ướt, sạch sẽ. Chúng ta cũng nên kiểm soát chặt chẽ việc lưu trữ trong kho để ngăn chặn tạp chất.
